Hella Electronics je del mednarodne korporacije Hella Group. Predmet poslovanja je proizvodnja elektronskih modulov za vgradnjo v avtomobile.

Izziv: Hella je potrebovala sistem, kjer se bodo velikoserijsko proizvedeni elektronski moduli za upravljanje avtomobilske karoserije testirali na visoki temperaturi. Pri testu je treba stalno izvajati merjenje določenih parametrov, komunicirati s Hellinim testnim sistemom in zgraditi ustrezen vmesnik za komunikacijo z obstoječim MES sistemom. Test se mora izvesti na vsakem proizvedenem modulu, obvezna je tudi popolna sledljivost

Rešitev:

Inea je zasnovala unikatno – zelo inovativno rešitev, imenovano »Burn-in Testing Line BITL15«.

Funkcije BITL15:

• Vključitev testne linije na konec proizvodnje s kapaciteto proizvodne linije
  • Popolnoma avtomatska manipulacija s paneli s tiskaninami
  • Identifikacija panelov s črtno kodo
  • Sortiranje panelov na začetku in na koncu linije
  • Stalna meritev porabe in napetosti na testiranih panelih v pečeh na visoki temperaturi: nastavljivi kriteriji za klasifikacijo ustreznosti
  • Nastavljiv temperaturni profil v pečeh, temperatura do 85°C
  • Stalna komunikacijska povezava s testiranimi tiskaninami med izvajanjem testa
• Integracija z obstoječim Hellinim testnim sistemom: multipleksiranje CAN vodila
• Popolna sledljivost, integracija z iTAC MES sistemom

Osnovni tehnični podatki:

• Na enem panelu sta dve tiskanini
• Čas cikla: 10s/panel, kapaciteta 360 panelov/h
• Izgradnja 18 kosov specialnih magazinov (BIM) z lokalno inteligenco (ki mora delovati na visoki temperaturi), v vsakem BIM je 25 panelov oz. 50 tiskanin
• 15 peči za testiranje
• Krmilni sistem zasnovan na Siemens S7 Simatic PLC-ju, Cognex DataMan čitalec črtne kode
• Testiranje na temperaturi 85°C, čas testa vsake tiskanine je 1h
• Pel=35 kVA, Napetost: 400 VAC
• Teža sistema: 8t
• Majhen tloris: 9m x 9m

Implementacija:

Poudariti moramo izredno dobro sodelovanje z naročnikom tekom celega projekta. Uporabniške zahteve in tehnična rešitev sta bili podrobno prediskutirani. Čas izvedbe od pogodbe do prevzema je bil samo 9 mesecev.

Rezultati:

Izvedeni projekt je tehnično popolnoma ustrezal zahtevam naročnika. Naročnik je bil tako s pristopom kot s samo tehnično rešitvijo izredno zadovoljen. Načrtujejo se že novi skupni projekti.