Hella Electronics: Testna linija za avtomobilsko elektroniko
Hella Electronics je del mednarodne korporacije Hella Group. Predmet poslovanja je proizvodnja elektronskih modulov za vgradnjo v avtomobile.
Izziv: Hella je potrebovala sistem, kjer se bodo velikoserijsko proizvedeni elektronski moduli za upravljanje avtomobilske karoserije testirali na visoki temperaturi. Pri testu je treba stalno izvajati merjenje določenih parametrov, komunicirati s Hellinim testnim sistemom in zgraditi ustrezen vmesnik za komunikacijo z obstoječim MES sistemom. Test se mora izvesti na vsakem proizvedenem modulu, obvezna je tudi popolna sledljivost
Rešitev:
Inea je zasnovala unikatno – zelo inovativno rešitev, imenovano »Burn-in Testing Line BITL15«.
Funkcije BITL15:
- Vključitev testne linije na konec proizvodnje s kapaciteto proizvodne linije
- Popolnoma avtomatska manipulacija s paneli s tiskaninami
- Identifikacija panelov s črtno kodo
- Sortiranje panelov na začetku in na koncu linije
- Stalna meritev porabe in napetosti na testiranih panelih v pečeh na visoki temperaturi: nastavljivi kriteriji za klasifikacijo ustreznosti
- Nastavljiv temperaturni profil v pečeh, temperatura do 85°C
- Stalna komunikacijska povezava s testiranimi tiskaninami med izvajanjem testa
- Integracija z obstoječim Hellinim testnim sistemom: multipleksiranje CAN vodila
- Popolna sledljivost, integracija z iTAC MES sistemom
Osnovni tehnični podatki:
- Na enem panelu sta dve tiskanini
- Čas cikla: 10s/panel, kapaciteta 360 panelov/h
- Izgradnja 18 kosov specialnih magazinov (BIM) z lokalno inteligenco (ki mora delovati na visoki temperaturi), v vsakem BIM je 25 panelov oz. 50 tiskanin
- 15 peči za testiranje
- Krmilni sistem zasnovan na Siemens S7 Simatic PLC-ju, Cognex DataMan čitalec črtne kode
- Testiranje na temperaturi 85°C, čas testa vsake tiskanine je 1h
- Pel=35 kVA, Napetost: 400 VAC
- Teža sistema: 8t
- Majhen tloris: 9m x 9m
Implementacija:
Poudariti moramo izredno dobro sodelovanje z naročnikom tekom celega projekta. Uporabniške zahteve in tehnična rešitev sta bili podrobno prediskutirani. Čas izvedbe od pogodbe do prevzema je bil samo 9 mesecev.
Rezultati:
Izvedeni projekt je tehnično popolnoma ustrezal zahtevam naročnika. Naročnik je bil tako s pristopom kot s samo tehnično rešitvijo izredno zadovoljen. Načrtujejo se že novi skupni projekti.

SODELUJMO!
Univerzalne rešitve na področju računalniškega vodenja v energetiki in industriji, ki bi ustrezala vsem podjetjem, ni! Ker je naročnik naš partner in ker sodelujemo s podjetji iz različnih panog, razumemo vaše potrebe in znamo izdelati vam prilagojeno rešitev.
Kontaktirajte nas