C Batch bietet alle Vorteile, die auch von traditioneller Chargen-Steuerungssoftware auf PC-Basis bekannt sind, nutzt allerdings die Zuverlässigkeit einer PAC-Steuerung.

• Gleichzeitige Ausführung verschiedener Rezepturen mit automatischer Zuordnung von Produktionseinheiten zur Steigerung der Produktivität.
• Durchführung von parallelen (UND), sowie selektiven (ODER) Verzweigungen zur Prozessoptimierung.
• Ausführung von Algorithmen für Zustandsänderungen individueller Teilprozesse. Durch erweiterte Zustandsdefinitionen (Superstates) werden Prozesse weiter unterteilt und dadurch die Programmierung erleichtert.
• Stillstandszeiten werden durch die hohe Sicherheit des Steuerungssystems, das gegen Computerviren und Windows-Probleme geschützt ist, verringert.
• Konfigurierbares Verhalten für die Fortführung eines angehaltenen Prozesses, entweder als Fortsetzung oder Fortsetzung mit geänderter Rezeptur.
• Konsistenzprüfung der Rezeptur gegenüber der verfügbaren Produktionsanlage steigert die Sicherheit.
• Die direkt eingebundene Datenbanktechnologie auf der PAC-Plattform erhöht Geschwindigkeit und Datensicherheit.
• Skalierbarkeit von Rezepturparametern und dadurch von kompletten Rezepturen verbessern die Flexibilität.
• Die steuerungsbasierende Architektur mit der extrem hohen Zuverlässigkeit des Industriestandards einer PAC-Umgebung verbessert die Sicherheit.

Die C Batch Lösung von INEA und Mitsubishi Electric erfüllt die Herausforderungen moderner Prozesssteuerungen, bei denen es extrem wichtig ist, neue Rezepturen zu entwickeln und diese leicht umzusetzen, bzw. bestehende Rezepturen schnell zu verändern, ohne zeitaufwendige Änderungen von komplexen Steuerungsprogrammen durchzuführen. Dies ist das Ziel einer modernen Prozesssteuerung.